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无缝钢管热处理工艺及目的

无缝钢管热处理工艺及目的

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首先我们知道无缝钢管的热处理一般有退火,正火,淬火以及回火。
 
本篇主要介绍无缝钢管的热处理工艺及其目的。
 
退火:就是将钢管加热到一定的温度,并且保持住一定的时间,然后再缓慢冷却下来,获得接近平衡状态的组织,这样的热处理工艺就是退火。
 
下面就来说说这退火工艺的目的:
 
1).降低钢管的硬度,提高其塑性,改善其加工性能。
 
2).消除内应力,使钢管的尺寸稳定,并防止其变形或者开裂。
 
3).细化晶粒,改善其组织结构,以提高无缝钢管的力学性能。
 
正火:将无缝钢管加热到相变的温度以上的30到50度,保温一定时间然后出炉,在空气中进行冷却。这就是正火热处理的工艺。
 
其目的就是根据正火的冷却速度要比退火速度快,一般获得的组织要比较细,其强硬度也比退火高一些,尤其是锅炉管用无缝钢管,常作为最终的热处理,因此要求终扎出口的温度不能低于正火要求的温度。
 
淬火:淬火的工艺就是将无缝钢管加热到相变温度以上的给定温度,再保温一定时间,然后快速冷却。
 
目的是为了获得马氏体,以便于在适当温度回火后,获得所需力学的性能,比如油井管中的钻杆焊缝热处理就常用到这种工艺。
 
回火:回火的工艺是吧无缝钢管加热至727摄氏度以下的某一个温度,经过适当的保温之后,在冷却到室温的过程。
 
其目的有:
 
①     得到钢管或者工件所需要的性能与组织。
 
②     消除淬火应力。
 
③     稳定工件的尺寸。
 
低温的回火温度在150到250℃,中温在350到500℃,高温在500到650℃。