上海申煊新材料技术股份有限公司
CSM-TECH CO,.LTD

热线:86-021-58770100

邮编:200120

地址:上海市浦东新区世纪大道1196号1201室

版权所有:上海申煊新材料技术股份有限公司

>
>
>
热轧钢管的缺陷分类和原因(四)

热轧钢管的缺陷分类和原因(四)

浏览量
继前几篇。
 
17、壁厚不均:钢管同一截面的最大壁厚和最小壁厚,超过正负偏差,或是超过公称壁厚的±8-10%。
 
原因:穿孔的来料不合要求,管坯的热定心偏,管坯的端面切斜,管坯的加热不均,穿孔设备或连轧机设备调整不当。
 
18、壁厚超差:在同一截面上的钢管壁厚超差,或沿钢管长度方向的壁厚超差。
 
原因:连轧机和张减机调整不当,转速调整不当,选择错误的芯棒,张减增厚端设有切净
 
19、外径超差:同一截面的钢管壁厚超差,沿钢管长度方向的壁厚超差。
 
原因:张减机孔型尺寸加工不对或者是磨损严重,或是孔型设计出错,另外加热炉的温度波动大也会导致这情况发生。
 
20、弯曲:沿钢管长度的方向不平直,钢管的端部出现弯曲。
 
原因:张减机最后几架孔型中心线错位。张减机精轧孔型减径量分配不合理。张减管冷却方式不合理或锯切时温度过高,运输等原因造成。
 
21、钢管开裂:钢管头部或是局部出现开裂。
 
原因:钢管局部受冷却在连轧或张减时开裂。钢管头部顶在高压水除鳞设备上被浇成“黑头”张减机轧制时开裂。
 
22、拉丝:钢管外表通长或在管子的A,B段有规律或无规律的线条状,金属丝有脱落或是粘在钢管表面的现象。
 
原因:张减机孔型设计不合理,穿孔毛管,连轧荒管的外径和椭圆度过大。张减机,空减机孔型不对中。
 
23、擦伤:在钢管外表出现螺旋状的擦伤。
 
原因:钢管停在旋转机上,设备不光滑或错位导致。
 
24、外形不圆:钢管的横截面不圆。
 
原因:锯切时夹紧力调整不当,张减机成品机架和工作机架位置安装不正确,精整涡流探伤出口夹紧装置夹紧力过大,矫直辊压下量或角度调整不当。
 
25、青线:缺陷特征:钢管外表呈现对称或不对称的线形轧痕,沿纵向分布。
 
产生原因:张减机孔型设计不合理,轧低温钢。张减机孔型中心不对正错位。张减机孔型超寿命使用,磨损严重。张减机新旧孔型搭配使用不当。
 
26. 直道:沿钢管纵向分布的沟槽。
 
产生原因:当轧制温度低时,顶头粘金属划伤钢管内表面,顶头磨损严重。芯棒润滑不良或磨损严重。
 
如何判断:一般管:外直道深度不超过壁厚负偏差的90%最深不超过1.0mm,内直道深度不超过壁厚负偏差的70%最深不超过0.6mm。
 
锅炉管、油套管:直道深度不得超过壁厚的5%,最大不超过0.4mm。